Більшість пальників обертової печі проходять крізь кришку печі та проходять у циліндр головки печі, щоб нагріти матеріал до необхідної температури за допомогою полум’я та випромінювання. Пальники включають труби для впорскування вугілля, масляні пістолети, газові форсунки тощо, залежно від типу спалювання. Коли температура реакції низька, камеру згоряння розміщують біля кришки головки печі для подачі гарячого димового газу в піч для подачі тепла. У ранніх обертових печах пальник здебільшого мав один повітропровід. Об’єм первинного повітря становив від 20% до 30% загального об’єму повітря для горіння, а швидкість первинного вітру становила від 40 до 70 м/с. Його функція в основному полягає в транспортуванні вугільного порошку та змішуванні вугілля та вітру. Ефект всмоктування вторинного повітря дуже малий, а полум'я також незручно регулювати, що важко відповідати виробничим вимогам. З розвитком технології попереднього розкладання та все більш високими вимогами до використання низькоактивного палива та захисту навколишнього середовища технологія пальника також досягла нового прогресу. Різні виробники використовують багатоканальні пальники, і багатоканальні пальники мають наступні функції;
(1) Збільшення змішування пилу вугілля та повітря для горіння, збільшення швидкості горіння та повне спалювання палива.
(2) Збільшення засобів регулювання об’єму повітря та швидкості вітру в кожному каналі, що робить форму полум’я та регулювання температури гнучкими та зручними, придатними для кальцинування клінкеру.
(3) Пальник має тривалий термін служби.
(4) Захист футеровки в печі та продовження терміну служби футерування.
(5) Стабілізація якості клінкеру та збільшення продуктивності системи.
(6) Структура проста, технічне обслуговування та заміна зручні, а час роботи системи скорочується через несправність пальника.
(7) Мінімізуйте кількість первинного повітря, збільште використання високотемпературного вторинного повітря та підвищте рівень використання тепла регенерації клінкеру.
