Фонова технологія:
Останніми роками швидке економічне зростання Китаю та значне збільшення споживання енергії призвели до дедалі серйознішого забруднення навколишнього середовища. Наразі департаменти захисту навколишнього середовища Китаю щодо викидів забруднюючих речовин, що утворюються внаслідок згоряння, накладають все більш високі обмеження на викиди. Тому зменшення N0 емісія є однією з головних цілей проектування газових пальників.
На даний момент основні технічні засоби контролю викидів NO з газових пальників включають класифікацію повітря, координацію повітря за вихровим і постійним струмом, класифікацію газу та рециркуляцію димових газів. Класифікація повітря та класифікація газу обмежені розміром установки існуючих пальників , тиск газу та тиск повітря, внесок у скорочення викидів NO обмежений. Тому рециркуляція димових газів широко використовується в газових котлах. Традиційна рециркуляція димових газів полягає у відкритті отвору після вентилятора котла. встановіть циркуляційний вентилятор, витягніть димовий газ із спалювання та змішайте його з повітрям, а потім подайте його в пальник. Суміш циркулюючого диму та повітря розріджує концентрацію кисню, одночасно збільшуючи об’єм холодного повітря без збільшення концентрації кисню Таким чином, корисно знизити температуру полум’я, подовжити час реакції горіння, уникати локальної високої температури в печі та ефективно пригнічувати утворення NO.
Конструкція пальника з низьким вмістом NOx, описана в китайській патентній літературі (заявка 201610750727), включає внутрішній канал природного газу, допоміжний газовий канал, радіальний розподільний пристрій, отвір для впорскування газу, розподільну трубу, вихрову лопатку, внутрішній газовий канал ASI.St, проміжний газовий допоміжний канал, зовнішній газовий допоміжний канал і внутрішній газовий допоміжний канал. Обмежувальний отвір повітряного потоку шару, внутрішній вихровий пристрій і струменевий прямий отвір. Однак пальники з низьким вмістом NOx мають складну конструкцію та низьку ефективність згоряння.
Елементи технічної реалізації:
Метою винаходу є створення пальника з низьким вмістом азоту з простою конструкцією, високою ефективністю згоряння та низьким викидом NOx з огляду на вищевказані проблеми, які існують у існуючій технології.
Мета винаходу може бути реалізована за допомогою наступної технічної схеми: пальник з низьким вмістом азоту, що включає осьовий прямий циліндр згоряння, газову трубу, закріплену в циліндрі згоряння, повітропровід, закріплену в газопроводі, повітропровід, ізольований від порожнину газової труби та нижню частину. Кінець повітряної та газової труби. Нижній кінець труби згоряння з’єднаний, який характеризується фіксованим з’єднанням між верхнім кінцем газової труби та пластиною згоряння. Пластина згоряння забезпечена наскрізними отворами, а пластина згоряння закріплена кількома соплами, розташованими горизонтально. Внутрішній кінець сопла з’єднаний з газовою трубою та з’єднує газову трубу. Зовнішній кінець з’єднаний з циліндром згоряння , а внутрішній кінець нижнього кінця газопроводу забезпечений робочим колесом, яке включає в себе безліч похилих лопатей.
Нижній кінець пальника з низьким вмістом азоту підключений до вентилятора. У процесі роботи повітря вдувається в циліндр згоряння за допомогою повітродувки, а повітря спрямовується до спірального підйому крильчаткою. Частина повітря надходить у повітряну трубку, щоб верхній кінець камери згоряння циліндра згоряння, тим самим збільшуючи надходження повітря у верхній кінець циліндра згоряння. Завдяки спіральному підйому повітря в циліндрі згоряння газ із зовнішнього кінця трубки сопла повністю змішаний, і ефективність згоряння висока. Тим часом повітря, що витікає з повітряної трубки, знижує температуру циліндра згоряння, уникає точки високої температури у верхньому кінці циліндра згоряння, покращує ефективність згоряння та зменшує оксид азоту викиди. Пальник має перевагу простої конструкції.
У пальнику з низьким вмістом азоту циліндр згоряння складається з циліндричного корпусу та коаксіального дифузійного циліндра, закріпленого на верхньому кінці корпусу. Пластина згоряння та реактивна трубка розташовані в дифузійному циліндрі. Верхній кінець дифузійної трубки передбачено з нахиленою всередину напрямною поверхнею, а пластина згоряння розташована на поверхні напрямної потоку. Вниз збоку. Верхній кінець дифузора має нахилену всередину напрямну поверхню, яка спрямовує всередину газ і повітря для досягнення вторинного згоряння і підвищити ефективність згоряння.
У пальнику з низьким вмістом азоту механізм регулювання встановлений між дифузором і основним корпусом, щоб регулювати осьову відстань між дифузором і основним корпусом. Регулювальний механізм містить отвір для стрічки.
